四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家的應(yīng)用特性介紹：

由于四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家具有精度高，鉆削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應(yīng)用。四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；本實(shí)用新型深孔槍鉆,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的槍鉆,其主切削刃的長(zhǎng)度和副切削刃的長(zhǎng)度都更短,在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

關(guān)于四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家的柄部的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)介紹：

關(guān)于這方面的知識(shí)我們了解到四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家的柄部形狀大致有兩種，一種是細(xì)小直柄，另一種是粗桿直柄。另外四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家材料仍然以鈷高速鋼為主。近年來(lái)，涂層鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭已大量出現(xiàn)，尤其是細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，其耐磨性和韌性均有很大提高，目前已開(kāi)發(fā)出粒徑為0。5μm以下的WC超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，除此之外，我們還了解到AFI細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，其抗彎強(qiáng)度達(dá)500kg/mm2，硬度92。5HRA，用其制作微型鉆頭，切削性能十分理想。

四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家的工作原理介紹：

四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家的工作原理是什么？針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力,槍鉆已經(jīng)成為一種方便的加工。槍鉆廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家是應(yīng)用于制造業(yè),因此得名槍鉆。槍鉆由鉆柄、鉆桿、鉆頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。

四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行齒輪加工，過(guò)去大部分采用干切削，工件溫升高，刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液，可以成功地用于滾齒加工，使工件溫度下降，提高了齒輪的加工精度，刀具的使用壽命可延長(zhǎng)80-100%。

四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術(shù)，進(jìn)步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，表面粗糙度為Ra1。6左右，對(duì)于鑄鐵和中碳非調(diào)質(zhì)鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進(jìn)給量可達(dá)150mm/min。